ข้อมูลอ้างอิง

ตารางเทียบขนาดสายไฟ AWG กับ mm² และวิธีเลือกขนาดสายให้เหมาะกับงาน

5 พ.ย. 2569 · อ่าน 5 นาที · ทีมงาน Wire Harness Thailand

ตารางเทียบขนาดสายไฟ AWG กับ mm² และวิธีเลือกขนาดสายให้เหมาะกับงาน

ในงาน Wire Harness เรามักเจอขนาดสายสองระบบ คือ AWG (American Wire Gauge) ที่ใช้ในสหรัฐอเมริกา และ mm² (ตารางมิลลิเมตร) ที่ใช้ในมาตรฐาน IEC/ยุโรปและเอเชีย การเข้าใจทั้งสองระบบช่วยให้ตั้งค่าเครื่องและเลือกเทอร์มินอลได้ถูกต้อง

หลักจำง่าย ๆ ของ AWG

  • ตัวเลข AWG ยิ่งมาก สายยิ่งเล็ก เช่น AWG30 เล็กกว่า AWG10 มาก
  • ทุก ๆ 3 เบอร์ พื้นที่หน้าตัดจะเปลี่ยนประมาณ 2 เท่า
  • ทุก ๆ 6 เบอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางจะเปลี่ยนประมาณ 2 เท่า

ตารางเทียบ AWG กับ mm² (ค่าโดยประมาณ)

AWGพื้นที่หน้าตัด (mm²)ขนาด mm² ที่ใกล้เคียงในท้องตลาด
300.0510.05
280.0810.08
260.1290.13
240.2050.2
220.3260.35
200.5190.5
180.8230.75
161.311.25 – 1.5
142.082.0 – 2.5
123.313.0
105.265.5 – 6.0

ปัจจัยในการเลือกขนาดสาย

  1. กระแสไฟฟ้า – สายต้องรับกระแสได้โดยไม่ร้อนเกิน ดูค่าจากตารางของผู้ผลิตสาย
  2. ความยาวสายและแรงดันตก – สายยาวต้องใช้ขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อลดแรงดันตก
  3. อุณหภูมิแวดล้อม – สายที่อยู่ใกล้แหล่งความร้อนหรือมัดรวมกันจำนวนมากต้องลดพิกัดกระแส
  4. เทอร์มินอลและคอนเนคเตอร์ – ต้องรองรับขนาดสายที่เลือก

ขนาดสายสัมพันธ์กับเครื่องจักรอย่างไร

เครื่องตัดปอกสายไฟแต่ละรุ่นจะระบุช่วงขนาดสายที่รองรับ เช่น 0.1 – 6 mm² (AWG30 – AWG10) ขนาดสายยังเป็นตัวกำหนดระยะกินลึกของใบมีดปอก และค่า Crimp Height ของแม่พิมพ์ย้ำ การกรอกขนาดสายผิดเพียงเบอร์เดียวอาจทำให้เส้นทองแดงขาดหรือย้ำไม่แน่นได้

หมายเหตุ: ค่าในตารางเป็นค่าโดยประมาณเพื่อใช้อ้างอิง ควรตรวจสอบกับสเปกผู้ผลิตสายและเทอร์มินอลทุกครั้ง

สินค้าแนะนำ

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

ดูทั้งหมด
ใหม่ เครื่องตัดปอกสายไฟอัตโนมัติ
เครื่องตัดปอกสายไฟอัตโนมัติ · Auto Cut & Strip

เครื่องตัดปอกสายไฟอัตโนมัติ

เครื่องตัดและปอกสายไฟอัตโนมัติ ตั้งค่าความยาวและระยะปอกผ่านหน้าจอ ทำงานต่อเนื่อง ลดต้นทุนแรงงาน

สอบถามราคา
อ่านต่อ

บทความอื่น ๆ

ดูแลเครื่องจักรงานสายไฟอย่างไรให้ใช้งานได้ยาวนาน: ใบมีด ลูกล้อ และแม่พิมพ์ย้ำซ่อมบำรุง
14 พ.ย. 2569 · อ่าน 5 นาที

ดูแลเครื่องจักรงานสายไฟอย่างไรให้ใช้งานได้ยาวนาน: ใบมีด ลูกล้อ และแม่พิมพ์ย้ำ

แผนบำรุงรักษาเครื่องตัดปอกสายไฟ เครื่องย้ำเทอร์มินอล และ Applicator แบบรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน ช่วยลดของเสียและเวลาหยุดเครื่อง

อ่านต่อ
ทำไมต้องทดสอบแรงดึง (Pull Force Test)? คู่มือ QC งานย้ำหางปลาสำหรับโรงงานควบคุมคุณภาพ
27 ต.ค. 2569 · อ่าน 6 นาที

ทำไมต้องทดสอบแรงดึง (Pull Force Test)? คู่มือ QC งานย้ำหางปลาสำหรับโรงงาน

Pull Force Test คือการยืนยันความแข็งแรงของงานย้ำที่ง่ายและได้ผล เรียนรู้วิธีทดสอบ ความถี่ในการสุ่มตรวจ และการเลือกชุดวัดแรงดึงแนวตั้ง/แนวนอน

อ่านต่อ
การย้ำหางปลา (Terminal Crimping) ให้ได้มาตรฐาน: Crimp Height, Applicator และจุดตรวจที่ต้องรู้เทคนิคการผลิต
18 ต.ค. 2569 · อ่าน 7 นาที

การย้ำหางปลา (Terminal Crimping) ให้ได้มาตรฐาน: Crimp Height, Applicator และจุดตรวจที่ต้องรู้

งานย้ำหางปลาที่ดีต้องแน่นทั้งไฟฟ้าและกลไก มาดูหลักการ Crimp Height การเลือกแม่พิมพ์ Applicator และวิธีตรวจคุณภาพงานย้ำ

อ่านต่อ
แชท LINE โทร 081-945-9232 อีเมล